Berita Perusahaan: Kami dengan senang hati mengumumkan bahwa makalah perusahaan kami "Faktor yang Mempengaruhi Rentang Proses Optimal untuk Cetakan Rotasi" telah disebutkan dan mendapat perhatian di majalah "China Plastics"

Polietilen densitas rendah linier (PE-LLD) dipilih sebagai bahan dasar. Pencampuran lelehan dilakukan dengan ekstruder sekrup ganda, dan bahan bubuk yang sesuai untuk proses pencetakan rotasi disiapkan dengan menggunakan pabrik penggilingan mekanis. Ketebalan produk cetakan rotasi dikontrol dengan mengatur jumlah umpan. Lima faktor, yaitu ketebalan produk cetakan rotasi, laju aliran leleh (MFR) bahan cetakan rotasi, distribusi ukuran partikel bubuk, jumlah penambahan karbon hitam, dan suhu tungku peralatan cetakan rotasi, dibahas secara mendalam untuk PIAT minimum (PIAT P) yang diperlukan untuk menghilangkan pori-pori di dinding produk selama proses pencetakan rotasi, dan PIAT minimum (PIAT I) yang harus dicapai ketika indeks kekuningan permukaan bagian dalam produk adalah nol. dilakukan pada efek gabungan dari rentang proses pencetakan rotasi optimal (BPI) dan kekuatan tumbukan palu jatuh suhu rendah (LTIS) dalam rentang ini. Hasilnya menunjukkan bahwa dengan peningkatan ketebalan produk cetakan rotasi dan peningkatan MFR, suhu untuk menghilangkan pori-pori turun secara signifikan. Sementara itu, BPI cetakan rotasi diperluas secara signifikan, dan ketebalannya meningkat seiring dengan peningkatan LTIS. Pengurangan ukuran partikel bubuk menyebabkan peningkatan PIAT P dan penurunan PIAT I, dan kisaran BPI cetakan rotasi juga menyempit. Pengaruh jumlah penambahan karbon hitam terhadap kisaran PIAT P, PIAT I dan BPI relatif kecil. Sedangkan dengan bertambahnya jumlah penambahan karbon hitam maka matriks LTIS sedikit meningkat. Peningkatan suhu tungku peralatan cetakan rotasi akan menyebabkan PIAT P meningkat secara perlahan dan PIAT I meningkat secara signifikan, sehingga memperluas jangkauan BPI cetakan rotasi.