Bagaimana deformasi produk rotomisasi

1. Analisa penyebab deformasi warping

Meskipun produk rotoplastik merupakan produk non-kompresi, dibandingkan dengan metode pembentukan kompresi lainnya, produk ini tidak mudah melengkung dan berubah bentuk.

Namun produk rotoplastik umumnya bentuknya rumit, ketebalan dindingnya tidak rata, dan tidak simetris sempurna.

Laju pendinginan dan laju penyusutan antara berbagai bagian produk tidak konsisten, dan deformasi pembengkokan terjadi pada bidang besar dan bagian dengan perbedaan ketebalan dinding yang besar.

Penyusutan produk PE setelah rotomolding relatif besar, umumnya 2% hingga 3%, bahkan mencapai 3% hingga 5%.

Akurasi dimensinya buruk, dan tingkat penyusutan bahkan lebih tinggi pada bagian dengan dimensi linier lokal yang besar.

Penyusutan produk juga berhubungan dengan suhu pemanasan, suhu pengaturan pendinginan, laju pendinginan dan suhu pengupasan produk pada saat produk dibentuk.

Faktor-faktor ini tidak mudah untuk dikontrol secara akurat dalam proses rotomolding.

Khususnya dalam proses demoulding produk, banyak produsen yang mengejar efisiensi produksi, suhu produk pada 70 ~ 80℃ atau bahkan lebih tinggi saat demoulding.

Kemudian melalui post-shaping treatment untuk mengontrol bentuk produk, karena proses pelepasan faktor kontrol buatan terlalu kuat sehingga kontraksi produk lebih sulit dikendalikan.

Untuk produk yang dimensi dan persyaratan deformasinya lebih ketat.

Selain mengambil tindakan yang ditargetkan dalam proses rotomolding, proses pasca pembentukan juga lebih penting.

Untuk menghasilkan produk dengan kualitas lebih tinggi, penekanan pada stabilitas dan keseragaman proses produksi harus menjadi konsep penting di seluruh proses produksi.